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實(shí)驗(yàn)室氣體系統(tǒng)的配件有包括氣源集合壓力控制部分（匯流排）；實(shí)驗(yàn)氣體輸氣管路線部分（EP級(jí)不銹鋼管）；二次調(diào)壓分流部分（功能柱）以及與儀器連接的終端部分（接頭、截止閥等）；鋼瓶固定架、鋼瓶柜、鋼瓶接頭、金屬軟管、半自動(dòng)切換裝置、一級(jí)減壓器、二級(jí)減壓器、焊接三通、焊接大小頭、卡套閥門、不銹鋼管道（BA）、壓力表、可燃有毒氣體監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置等等。

乙炔減壓器是將管路內(nèi)的高壓氣體任意調(diào)節(jié)減至實(shí)用壓力，乙炔減壓器供使用的氣瓶減壓裝置，乙炔減壓器主要用于焊接、切割及化工、醫(yī)藥衛(wèi)生、電子工業(yè)等方面。 減壓器包含：氧氣減壓器、CO2減壓器、乙炔減壓器、氮?dú)鉁p壓器、氬氣減壓器、丙烷減壓器、氫氣減壓器等。

減壓閥是采用操控閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)理介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，同時(shí)借助閥后壓力的效果調(diào)理啟閉件的開度，使閥后壓力堅(jiān)持在必定規(guī)模內(nèi)，在進(jìn)口壓力不斷改變的情況下，堅(jiān)持出口壓力在設(shè)定的規(guī)模內(nèi)，維護(hù)這以后的日子出產(chǎn)用具。

減壓閥是采用操控閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)理介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，同時(shí)借助閥后壓力的效果調(diào)理啟閉件的開度，使閥后壓力堅(jiān)持在必定規(guī)模內(nèi)，在進(jìn)口壓力不斷改變的情況下，堅(jiān)持出口壓力在設(shè)定的規(guī)模內(nèi)，維護(hù)這以后的日子出產(chǎn)用具。

有些氣體，例如氮?dú)狻⒖諝?、氬氣等氣體，可以采用氧氣減壓器。但還有一些氣體，如氨等腐蝕性氣體，則需要專用減壓器。市面上常見的有氮?dú)狻⒖諝?、氫氣、氨、乙炔、丙烷、水蒸氣等專用減壓器。這些減壓器的使用方法及注意事項(xiàng)與氧氣減壓器基本相同。但是，還應(yīng)該指出:專用減壓器一般不用于其它氣體。為了防止誤用，有些專用減壓器與鋼瓶之間采用特殊連接口。例如氫氣和丙烷均采用左牙螺紋，也稱反向螺紋，安裝時(shí)應(yīng)特別注意。

管道、球閥、三通和卡套均采用316L不銹鋼，高壓軟管為不銹鋼波紋管，在高壓軟管的進(jìn)氣端配置單向閥，防止更換氣瓶時(shí)，軟管內(nèi)的氣體外泄，又可防止外界的空氣混入氣路中，影響氣體純度。

氣體匯流排合用于氣體消耗量較大的企業(yè)，其原理是將瓶裝氣體通過卡具及軟管輸入至匯流排主管道，經(jīng)減壓，調(diào)節(jié)，通過管道輸送至使用工地，其廣泛應(yīng)用于病院、化工、焊接、電子及科研單位。

管子安裝好后由于污染必須進(jìn)行內(nèi)壁脫脂時(shí)，應(yīng)將安裝好的管道分卸成沒有死端的單獨(dú)管段，在這些單獨(dú)管段內(nèi)分別充滿四氯化碳進(jìn)行脫脂。隨后用清潔干燥的加熱空氣進(jìn)行吹洗，要求熱空氣的流速不小于15m/s。吹干凈后將管段組裝好。安裝好的管子脫脂嚴(yán)禁用其它溶劑。

氧氣管道經(jīng)嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后，須用空氣或氮?dú)猓ň坏煤停┐邓?，氣流速度不?yīng)小于20m/s，連續(xù)吹刷8h，所有管道都應(yīng)吹刷到。后可在氣流出口處放一張白紙，沒有發(fā)現(xiàn)紙上留有灰塵微粒及水分痕跡為合格。

減壓閥是通過調(diào)節(jié)，將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動(dòng)保持穩(wěn)定的閥門。從流體力學(xué)的觀點(diǎn)看，減壓閥是一個(gè)局部阻力可以變化的節(jié)流元件，即通過改變節(jié)流面積，使流速及流體的動(dòng)能改變，造成不同的壓力損失，從而達(dá)到減壓的目的。