實(shí)驗(yàn)室集中供氣系統(tǒng)安裝技術(shù)                                                                                                            一、操作原理

實(shí)驗(yàn)室供氣有二級減壓和多級減壓
二級減壓即氣瓶端采用一級減壓閥和末端采用一級減壓閥來達(dá)到二級減壓的目的。實(shí)驗(yàn)室一般推薦采用二級減壓，這樣可以保證氣體的純度和節(jié)約成本，也能達(dá)到多級減壓的效果(推薦)
多級減壓即氣瓶端采用二級減壓閥或多級減壓閥和末端采用二級減壓閥或多級減壓閥來達(dá)到多級減壓的目的。減壓效果同二級減壓效果差不多，但成本會更高;
二、閥門介紹
在選擇減壓閥的時候，必須考慮氣體的種類、允許壓力變化范圍、大氣體用量和流速、管路的結(jié)構(gòu)和使用場所等。
a)由于各種氣體的用途不同，在材料的選擇上也會有些不同，如：一般惰性氣體閥體和閥芯用鍍鉻銅(也可以選擇不銹鋼)、乙炔和有腐蝕性的氣體建議閥體和閥芯用不銹鋼材料；
b)氣體純度為5.0、6.0的非腐蝕性、惰性氣體材料建議選擇鍍鉻銅閥體，不銹鋼閥芯
氣體純度為6.0的腐蝕性、有毒氣體材料建議選擇不銹鋼閥體，不銹鋼閥芯
由于氧氣的密度太濃，不同于其它惰性氣體，在選擇減壓閥的時候應(yīng)不同于其它氣體
c)氣瓶減壓閥(一次減壓閥)
根據(jù)用戶使用氣體的頻率和用氣量，氣瓶減壓閥又分為單瓶式減壓和多瓶式減壓，多瓶式減壓又可分為半自動減壓和全自動減壓，其成本相應(yīng)也會不同：
氣瓶減壓閥一般直接安裝在氣瓶上邊(單瓶)，也可以選擇面板式安裝在在墻上(雙瓶或多瓶) .
注：
氣瓶減壓閥一般進(jìn)口壓力控制在200~300bar左右，出口壓力為1.5/10,15/25/50bar左右,工作溫度在-20~+50度，泄漏率為3.10-7mbar.l/s
d)終端減壓閥
終端減壓閥根據(jù)用戶的安裝方式，控制方式可以有很多種選擇，如：
即一臺儀器需要用到幾種氣體，就配幾個終端減壓閥，目前大多數(shù)實(shí)驗(yàn)室都采用這種方法（推存），壓力穩(wěn)定，流量也穩(wěn)定
即安裝一個終端減壓閥，之后通過接頭分到每臺儀器，這樣做的成本會低些，但氣體的壓力和流量會受到一定的影響
終端減壓閥根據(jù)美觀和用戶需要，可以安裝在墻上邊，也可以安裝在工作臺上邊，等等
三、實(shí)驗(yàn)室氣體報警
一個現(xiàn)代化的實(shí)驗(yàn)室，安全必須放在*。由于氣瓶全部是集中存放，方便用戶集中檢查，節(jié)省成本和操作時間的同時，也當(dāng)然存在安全隱患，但如果預(yù)警措施、安全措施到位的話，危險是可以避免的！為用戶節(jié)省些不必要的損失：
四、實(shí)驗(yàn)室一些配件說明：
沖洗閥：就是對氣閥和管道進(jìn)行高壓沖洗，當(dāng)遇到壓力和流量不穩(wěn)定時，有可能是管道長時間使用，雜質(zhì)堵住了管道，這時就需要對管道進(jìn)行高壓沖洗（裝在氣瓶減壓閥端），確保管路終端氣體的純度。
五、實(shí)驗(yàn)室集中供氣的優(yōu)點(diǎn)：
* 保持氣體純度;
* 不間斷氣體供應(yīng),系統(tǒng)可以以手動方式和自動方式在氣瓶之間進(jìn)行切換，保證氣體連續(xù)供應(yīng)
* 低壓警示,當(dāng)氣壓低于警報*，報警裝置可自動啟動報警
* 氣體壓力穩(wěn)定,系統(tǒng)采用兩級減壓方式供氣，可得到非常穩(wěn)定的壓力
* 高效率,通過供氣控制系統(tǒng)，可充分使用氣瓶中的氣體，減少殘氣余量，降低用氣成本
* 操作簡便，所有氣瓶存放在同一位置，減少搬運(yùn)安裝的操作，節(jié)約時間和成本費(fèi)用
* 減少氣瓶的租金，采用集中供氣，可減少對氣瓶數(shù)量的要求，從而節(jié)省氣瓶的租用成本
* 無氣瓶在實(shí)驗(yàn)室，可提高安全性、提高安全感、節(jié)省實(shí)驗(yàn)室操作空間
* 方便檢查和維修                                                                                                                           實(shí)驗(yàn)室集中供氣系統(tǒng)安裝技術(shù)