GCE進(jìn)口氮?dú)鉁p壓器*                                                                                                 　我公司主要產(chǎn)品有工業(yè)氣體減壓器、半導(dǎo)體減壓器、卡套接頭、壓力表、各類閥門、不銹鋼管、軟管、單向閥、過濾器、氣體凈化器、氣體混合配比器、流量計(jì)、電磁閥、變送器，管件接頭、氣體監(jiān)測(cè)報(bào)警器等流體設(shè)備；產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于工業(yè)氣體、石油、化工、機(jī)械、醫(yī)療、電子及微電子、半導(dǎo)體、太陽能光伏、各類實(shí)驗(yàn)室、研究所、生物醫(yī)藥、標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)等各類領(lǐng)域氮?dú)鉁p壓器是一種自動(dòng)降低管路工作壓力的專門裝置，采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，同時(shí)借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi),氮?dú)鉁p壓器運(yùn)行前管道必須沖洗，不允 許臟物進(jìn)入閥體內(nèi)。                                                                                                   氮?dú)庖话愣际琴A存在的高壓氣體鋼瓶中，使用時(shí)通過減壓閥使氣體壓力降至實(shí)驗(yàn)所需范圍，再經(jīng)過其它控制閥門細(xì)調(diào)，使氣體輸入使用系統(tǒng)。進(jìn)口氮?dú)馄繙p壓閥就是將鋼瓶中德高壓氣體減為實(shí)驗(yàn)所需的氣體壓力的減壓閥。采用活塞式減壓結(jié)構(gòu)，輸出壓力穩(wěn)定，主要用于高輸入壓力要求，大壓力達(dá)6000 psig，適用于氮?dú)鈿怏w。     1、用下扳將減壓器進(jìn)出氣接頭螺紋與氣瓶閥螺紋或高低壓側(cè)管路可靠的連接，一防止氣體泄漏。請(qǐng)勿轉(zhuǎn)動(dòng)減壓器本體，應(yīng)夾持本體，轉(zhuǎn)動(dòng)螺母擰緊。

　　2、在安裝過程中，應(yīng)確保減壓器進(jìn)、出氣接頭與減壓器連接處不會(huì)發(fā)生松動(dòng)，否則將會(huì)導(dǎo)致氣體泄漏，造成安全重大隱患。

　　3、*清除氣瓶和管路系統(tǒng)與減壓器連接位置處的油污、水及灰塵，一旦雜質(zhì)進(jìn)入氣體減壓器內(nèi)，將會(huì)導(dǎo)致污染氣體，阻塞氣體通道或產(chǎn)生其他麻煩。

　　4、如果管路上的螺紋變形，無法與氣體減壓器順利地裝上時(shí)，就不要強(qiáng)行連接，否則會(huì)導(dǎo)致管路系統(tǒng)及氣體減壓器上的螺紋損壞，從而引起嚴(yán)重事故。

　　5、在氣體進(jìn)入減壓器之前，須確認(rèn)已對(duì)管路系統(tǒng)（含減壓器）按要求進(jìn)行吹掃或進(jìn)行抽真空處理。

　　6、在氣體進(jìn)入減壓器之前，須確認(rèn)減壓器調(diào)壓把手處于*旋松狀態(tài)（逆時(shí)針旋松調(diào)壓把手），否則供氣初期的瞬時(shí)壓力有可能損壞膜片，從而導(dǎo)致減壓器失效，嚴(yán)重時(shí)會(huì)危及人身安全。

　　7、緩慢打開減壓器入口側(cè)的供氣閥門，用肥皂水火檢測(cè)儀對(duì)減壓器各連接處進(jìn)行檢漏。                   注意：打開供氣閥門時(shí)，人體不得正對(duì)或背對(duì)減壓器。

　　8、順時(shí)針旋轉(zhuǎn)減壓器調(diào)壓把手，將壓力（或流量）調(diào)到所需要的刻度指示位置，并用肥皂水或檢測(cè)儀對(duì)減壓器各連接處進(jìn)行檢漏。

　　注意：在減壓器供氣過程中，如果發(fā)現(xiàn)有任何異常的機(jī)械振動(dòng)、噪音、卡住或壓力異常升高的現(xiàn)象，表明減壓器已存在故障，應(yīng)立即停止使用。                                                                                                                                                                 GCE進(jìn)口氮?dú)鉁p壓器*